S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋旋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機(jī)械加工性、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn)比較低的維護(hù)費(fèi)用第二比較低的生產(chǎn)成本。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能,S136熱處理環(huán)節(jié)一直是人們所關(guān)注的問題。
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將S136模具鋼在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃均溫后,讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能更大化的體現(xiàn)。
⒉應(yīng)力去除
S136模具鋼經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時(shí)后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
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預(yù)熱溫度:600-850℃
淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃
常用溫度:1030℃
注意:保溫時(shí)間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后,才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化
?、蠢鋮s介質(zhì)
油;流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級(jí)淬火,然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦?,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4-5bar的氣壓。
注意:鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應(yīng)立即回火。
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參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?;鼗饍纱?,每次回火后,必須冷卻到室溫,更低的回火溫度為180℃(適用于小件)。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。
注2:應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
s136需要熱處理嗎?
溫馨小提示:
S136模具鋼在淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15%作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)
正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命
s136需要熱處理嗎?s136模具鋼熱處理
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