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Asd3模具鋼與s136價(jià)格-擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀
發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 04:51:35
Asd3模具鋼與s136價(jià)格-擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀

Asd3模具鋼與s136價(jià)格-擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀


擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀

  擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年,它所具有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),已為機(jī)械制造工藝行業(yè)所重視??上軅鹘y(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約,擠壓鑄造的優(yōu)勢(shì)仍未得以更充分的展現(xiàn)?,F(xiàn)時(shí)擠壓鑄造工藝基本以開(kāi)式澆鑄立式擠壓方式進(jìn)行,與工效更高的臥式冷室壓鑄工藝未能實(shí)現(xiàn)兼容。近年發(fā)展起來(lái)的立式閉模充型擠壓鑄造,與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣,都是以壓射機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)縮,其公稱壓力有限,并未達(dá)到擠壓鑄造的補(bǔ)縮比壓要求,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。

  與壓鑄技術(shù)相比,現(xiàn)有擠壓鑄造設(shè)備工效不高,零件成形尺寸精度低,成本相對(duì)較高。由于設(shè)備的自動(dòng)化程度低,對(duì)工人的技能要求較高,操作難度較大,勞動(dòng)強(qiáng)度高。同樣的零件,擠壓鑄造工藝的車(chē)間成本約為壓鑄工藝的2---3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件難以生產(chǎn)出來(lái),限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應(yīng)用。

  擠壓鑄造工藝推廣應(yīng)用塑膠模具材料價(jià)格s136所存在的問(wèn)題,是由于裝備發(fā)展的滯后產(chǎn)生的。現(xiàn)時(shí)傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備,更大的癥結(jié)在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結(jié)合,合模、鎖模與擠壓如何很好地結(jié)合起來(lái)是其關(guān)鍵的問(wèn)題。不突破這一點(diǎn),擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來(lái),其對(duì)傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)勢(shì)也就難以充分表達(dá),傳統(tǒng)壓鑄技術(shù)也不能借此技術(shù)進(jìn)行復(fù)合而躍上一個(gè)新臺(tái)階。

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