這篇文章給大家聊聊關(guān)于拉深模具選用什么材料更好，以及不銹鋼拉伸模具選材對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、五金拉伸模具什么材料更好用,用起來不起拉絲

1、用軸承鋼做拉伸模具，那還是上世紀我在學(xué)校讀書時，老師教給我的選材方法，那時的沖壓模具材料，都是T8，T10的碳素工具鋼，像GCr15(軸承鋼)，60Si2Mn(彈簧鋼)，這種低合金鋼工具鋼，在當時是高端用鋼，一般場合都不舍得用。

2、冷作模具鋼 冷作模具鋼是五金拉伸模具常用的材料之一。這類鋼通常具有較高的硬度、強度和抗磨損性能，適用于制造大批量、高精度的五金沖壓模具。冷作模具鋼的缺點在于韌性較差，易產(chǎn)生裂紋和斷裂。

3、一般小工廠及學(xué)校實習(xí)地為更是高碳鋼為夠用用Cr12MoV吧。 五金拉伸模具什么材料更好用，用起來不起拉絲 凸模采用Cr12MoV，，或者9CrSi，凹模采用YG8。要想拉伸時得到高的光潔度，就要提高凸模、凹模的光潔度。

4、東锜東锜 3個世界500強采購東锜模具鋼，京瓷連續(xù)6年采購 用過東锜PM4粉末鋼的胡先生說：鐵料拉伸模具底模用東锜PM4高速鋼，拉伸200萬模次，模具也不拉花不開裂，耐磨性比其它模具鋼好，PM4粉末鋼既耐磨又便宜。

5、制作拉伸模具的材料首先要硬度高，耐磨性能好，強度高。硬度高，模具不容易劃傷，模具使用的壽命長。耐磨性能好，模具不容易磨損。強度高，模具不容易開裂。拉伸模具常用的材料有Cr12MoV，YG8硬質(zhì)合金等。

6、《東锜模具鋼講堂》第1021講 不銹鋼拉伸模具什么材料更好用？ 不銹鋼拉伸模具，對模具的摩擦磨損很厲害，因此，模具要保持高耐磨性。

二、在模具制造中拉深與拉

伸有什么區(qū)別

1、拉深零件的精度是通過材料的厚度和內(nèi)角的半徑來衡量的。拉深通常比沖壓生產(chǎn)的零件精度更高。只有使用單點拉深才能獲得高度的尺寸精度。沖壓件的表面光潔度總是比拉深件更粗糙，尺寸精度更低。

2、②模具材料要有足夠的強度和剛度，保證模具在使用過程中不易變形和損壞; ③不受樹脂侵蝕，不影響樹脂固化; ④耐熱性好，制品固化和加熱固化時，模具不變形; ⑤容易制造，容易脫模; ⑥晝減輕模具重量，方便生產(chǎn); ⑦價格便宜，材料容易獲得。

3、因而此鋼的強韌性(抗彎強度，撓度，沖擊韌度等)比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具，如拉伸模，沖擊砂輪片的模等。

4、(iii)凸模與凹模的制造公差，根據(jù)工件的要求而定，一般取比工件精度高2~3級的精度，考慮到凹模比凸模的加工稍難，凹模比凸模低一級。 a： 落料凹模刃口尺寸。

5、沖壓模具工作零件材料的需求 沖壓模具進行中要承受振動、沖擊、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，還要在較高的溫度下工作(如冷擠壓)，工作條件尤為復(fù)雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。

6、不同種類的沖壓模具，其裝配的工作內(nèi)容和精度要求小同。為保讓沖壓模具的裝配精度，**標準已規(guī)定了沖壓模具的裝配技術(shù)條件，具體規(guī)定參見相關(guān)**標準。