塑料模具鋼正確的選擇將直接影響模具的壽命

　　隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，塑料模具中的塑料模具的需求正在增加，其在模具生產(chǎn)中的比例增加了一年。高性能塑料的不斷發(fā)展促進(jìn)了塑料制品的類型和用途的增加，塑料模具廣泛應(yīng)用于各界人士。本文簡(jiǎn)要介紹了塑料模具的工作條件和選擇原則，并分析了未來(lái)的發(fā)展，希望在塑料模具的發(fā)展中發(fā)揮作用。

　　1.塑料模具的工作條件

　　隨著塑料和塑料成型的快速發(fā)展，塑料模具的質(zhì)量要求也得到了改善，因此尤為重要的是分析塑料模具材料是否合理。塑料可分為熱固性塑料和熱塑性塑料。熱固性塑料的工作溫度通常是150-250℃，加熱后不能再融化，無(wú)可塑性。它具有優(yōu)異的絕熱性能，耐腐蝕性，耐高溫等。高硬度;軟化，甚至熔化和流動(dòng)，加熱熱塑性加熱時(shí)冷卻。與熱固性塑料不同2316跟s136鋼材區(qū)別，該過(guò)程是可逆的2316跟s136鋼材區(qū)別，可以重復(fù)。它具有低剛性，耐熱性差，成型性差，溫度范圍內(nèi)的特點(diǎn)。母模（塑料模制片的形狀），陽(yáng)模（塑料模制片的內(nèi)部形狀），芯或成形桿，插入件是塑料模具的主工作部件，以及塑料的腔模具由它們組成。形成塑料部件的所有表面。直接接觸塑料原料需要溫度2316與s136區(qū)別，壓力，摩擦，腐蝕。

　　2.塑料模具鋼性能要求

　　塑料模具受溫度和壓力的影響。相同的塑料模型具有各種故障形式，相同的模具可能具有多種損壞，因此應(yīng)合理地選擇模具材料和材料性能。

　　質(zhì)量將直接影響模具的壽命。因此，在模具鋼根據(jù)性能，根據(jù)塑料模具的工作條件，它應(yīng)該考慮耐熱性，熱處理，耐磨性，加工性，熱穩(wěn)定性，耐腐蝕等。模具鋼耐熱性好，可以保證模具鋼使用期間的要求;模具鋼高熱處理性能，有效地防止模具失效。

　　熱處理在整個(gè)模具的制造過(guò)程中起重要作用，因此它應(yīng)該小，熱處理很小，淬火溫度范圍寬，敏感性較小。模具鋼。在塑料中添加一些無(wú)機(jī)材料可以增加可塑性，但它也將在模具上佩戴，所以模具鋼耐磨性具有一定的要求。透明塑料部件在地層過(guò)程中較高，材料的材料高，選擇的模具材料必須具有更高的鏡子加工特性。非金屬夾雜物和孔隙在材料中很小，并且微觀結(jié)構(gòu)是均勻的。超純鋼滿足上述要求，硬處理高，是一種良好的塑料模具，用于模制透明塑料部件。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的增加和人民材料文化的增加，買方希望塑料制品的表面裝飾美麗且復(fù)雜的圖案，使用的塑料模具材料的圖案更好地蝕刻。

　　3.選擇塑料模具材料

　　應(yīng)選擇塑料模具材料的選擇應(yīng)考慮模具的工作條件，以避免在工作中的塑料模具故障以確保生產(chǎn)率。在模塑過(guò)程中，可以使用諸如小的生產(chǎn)體積和低精度等塑料部件，并且可以使用諸如腐鋼的低碳鋼;對(duì)于塑料零件，具有高質(zhì)量要求的模具結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。淬火鋼。在一些塑料部件期間，當(dāng)達(dá)到模塑溫度時(shí)，產(chǎn)生大量的腐蝕性氣體。因此，在處理這種成型塑料模具時(shí)，選擇接觸腐蝕性氣體的部件材料的選擇將更嚴(yán)格，并且存在良好的耐腐蝕性。此外，如果要用普通材料更換耐腐蝕材料，則需要在加工后鍍鉻處理，以確保腐蝕性氣體未腐蝕，并且不影響塑料模具的使用。工業(yè)應(yīng)用和生產(chǎn)中的塑料模具很大，其中大部分是低碳鋼或低碳低合金鋼冷擠出的標(biāo)準(zhǔn)部分。