S136鋼：

　　淬火后防酸性高，可淬硬至52HRC，鏡面磨削用塑料模具鋼，純凈度、致密度高，材質(zhì)均勻性好，且淬回火硬度較高，適用于制作光學(xué)儀器、電子設(shè)備的透明制品。

　　典型應(yīng)用舉例：鏡面塑膠模具鋼，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。

　　1.2316鋼：

　　耐蝕性效果，硬度滲透性強(qiáng)，W.1.2316預(yù)加硬高防酸模具，常規(guī)熔煉（conventional melting, EF+LF+VD)，預(yù)加硬，經(jīng)鈣化處理，優(yōu)良的拋光性，的耐蝕性，調(diào)質(zhì)預(yù)硬塑料鋼，良好的拋光性能、耐磨性、韌性，抗熱應(yīng)力疲勞性能好，材質(zhì)均勻。

　　典型應(yīng)用舉例：1、適用于抗高酸性能的模具，高度防腐蝕及鏡面拋光的模具，尤其是PVC模具。

　　2、可應(yīng)用于抗高酸性能的工、模具。

　　這兩種鋼區(qū)別不大，可以通用，標(biāo)準(zhǔn)的1.2316比S136稍耐蝕。

　　材等級：X36CrMo17 | 材料編號：1.2316

　　化學(xué)成分（1.2316）：

　　C（％）：0.33?0.43

　　Si（％）：≤1.00

　　Mn（％）：≤1.00

　　P（％）≤：0.03

　　S（％）≤：0.03

　　Cr（％ ）：15.0?17.0

　　Mo（％）：1.00?1.30

　　V（％）： -

　　其他（％）：Ni≤1.00

　　硬度和耐熱處理（1.2316）：

　　熱加工/℃：1100?750

　　退火/℃：780?820

　　退火硬度≤HBS：250

　　淬火/℃：1000?1080

　　制冷：油

　　回火/℃：

　　650?700回火硬度HRC | 100℃：49

　　回火硬度HRC | 200℃：47

　　回火硬度HRC | 300℃：46

　　回火硬度HRC | 400℃：47

　　備注（1.2316）：

　?、?，油或400℃加熱浴。

　?、冢@是硬化后的表面硬度。

　?、郏?50?1100Mp。

　　性能特點(diǎn)（1.2316）

　　高硬度（86?93 hra，相當(dāng)于69-81 HRC）；

　　良好的紅色硬度（高達(dá)900?1000℃，60 HRC）；

　　良好的耐磨性。

　　硬質(zhì)合金刀具比高速鋼的切削速度高4?7倍，刀具壽命高5?80倍。制造模具，量具比合金工具鋼高20?150倍。可以在50 HRC左右進(jìn)行硬質(zhì)材料切削。

　　但硬質(zhì)合金的脆性大，不能進(jìn)行機(jī)械加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因此常被制成不同形狀的葉片，以焊接，粘接，機(jī)械夾緊的方法安裝在葉片上或模制混凝土中使用。

　　應(yīng)用（1.2316）

　　硬質(zhì)合金還可用于制造鉆具和采礦工具，鉆具，量具，耐磨零件，金屬磨料，汽缸套，精密軸承，噴嘴，五金模具（例如拉絲模，螺栓模，螺母模） ，以及各種緊固件，模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能逐漸取代了以前的鋼制模具）。

　　在過去的二十年中，涂層硬質(zhì)合金也出現(xiàn)了。瑞典在1969年成功開發(fā)了碳化鈦涂層工具，切削刀具的基體是鈷鎢碳化鈦或碳化鎢鈷，涂層表面的碳化鈦厚度僅為幾倍微米，但與同品牌的合金切削刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高了25％?50％。在1970年代出現(xiàn)了第四代涂層刀具，可用于切削硬質(zhì)材料加工。

　　合金的分類（1.2316）

　?。?）碳化鎢鈷的類別

　　主要成分是碳化鎢（WC）和粘合劑鈷（Co）。

　　通用鎢鈷合金主要適用于：硬質(zhì)合金刀具，模具和地質(zhì)開采產(chǎn)品。

　?。?）鈷鎢碳化鈦的

　　主要成分是碳化鎢，碳化鈦（TiC）和鈷。其牌號由“ YT”（“硬，鈦”兩字拼音字首）和碳化鈦的平均含量組成。

　?。?）鎢鈦鉭，碳化鈮

　　主要成分是碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭（或碳化鈮）和鈷。這種硬質(zhì)合金也稱為通用碳化物或通用碳化物。